我們所處的時代正在快速發展中，光伏發電也逐漸普及，工業鋁型材真的無處不在，澳宏小編想介紹一下工業鋁型材在光伏支架設備中的應用。
綜合性能對比 
　   (1)鋁合金型材質量輕、外表美觀、防腐蝕性能較好,一般用于對承重有要求的家庭屋頂電站、強腐蝕環境. 
　　(2)鋼材強度高、承受荷載時撓度變形小,一般用于普通電站或用于受力比較大的部件. 
　　(3)造價方面：一般情況下,基本風壓在0.6kN/m2,跨度在2m以下,鋁合金支架造價為鋼結構支架的1.3-1.5倍.在小跨度體系中,(如彩鋼板屋頂)鋁合金支架與鋼結構支架造價相差比較小,并且在重量方面鋁合金比鋼支架要輕很多,所以非常適合用于家庭屋頂電站.
防腐蝕方面 
　　目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm,鋁合金采用陽極氧化5-10μm. 
　　鋁合金在大氣環境下,處于鈍化區,其表面形成一層致密的氧化膜,阻礙了鋁基體表面與周圍大氣相接觸,故具有非常好的耐腐蝕性,且腐蝕速率隨時間的延長而減小.  　　鋼材在普通條件下(C1-C4類環境),80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上,但在高濕度工業區或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度變快,鍍鋅量需要100μm,以上并且需要每年定期維護. 
　　在防腐蝕方面鋁合金遠遠優異于鋼材. 
　　其他方面對比防腐蝕方面 
　　(1)外觀：
　　鋁合金型材有很多種表面處理方式,如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等.外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環境. 
　　鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式.外觀差于鋁合金型材.在防腐蝕方面也差于鋁型材. 
　　(2)截面多樣性 
　　鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式.擠壓生產是目前主流生產方式,通過開擠壓模的方式,可以達到生產出任意截面型材,并且生產速度比較快. 
　　鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式.目前輥壓是生產冷彎型鋼的主流生產方式.截面則需要通過輥壓輪組來調節,但一般機器定型后只能生產同類產品,尺寸方面調節,而截面形狀無法改變,如C型鋼、Z型鋼等截面.輥壓生產方式則比較固定,生產速度比較快. 
　　材料的回收 
　　鋼結構的維護成本每年增長3,而鋁結構的支架幾乎不需要任何的保養與維護,且鋁材在30年后依然有65的回收率,鋁價格每年預計上漲3,鋼結構在30年后基本上就是一堆廢鐵,無回收價值. 
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